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行業(yè)動(dòng)態(tài)

微膠囊噴霧造粒機(jī)制粒技術(shù)是怎樣在醫(yī)藥行業(yè)運(yùn)用的?

發(fā)表時(shí)間:2020-06-06 16:13:05      點(diǎn)擊次數(shù):2634

噴霧干燥具傳熱快,水分蒸發(fā)迅速,干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn),且制品質(zhì)量好,質(zhì)地松脆,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,適用于熱敏性藥物,此外,噴霧干燥還可用于制備微囊。噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外,它還有著其它多種用途,例如:改變物質(zhì)的大小、外形或密度,它能在生產(chǎn)過程中協(xié)助添加其它成份,有助于生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)*嚴(yán)格的產(chǎn)品。
有些植物的營養(yǎng)成份會(huì)因高溫而喪失,對(duì)這些植物來說,冷凍干燥是一個(gè)有效的濃縮保存方法,然而,有些植物物確需一定的溫度以去除毒性,對(duì)這些植物而言,噴霧干燥技術(shù)則是再理想不過的了。以大豆為例,其濃縮過程需要一定的溫度,以去除一種叫作胰蛋白霉抑制劑( trypsin inhibitors )的物質(zhì) ( 這種物質(zhì)會(huì)阻礙消化和分解蛋白質(zhì) ) 。
噴霧干燥機(jī)噴霧干燥往往是制造過程中*后的一個(gè)步驟微膠囊噴霧造粒機(jī),它就是經(jīng)由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質(zhì)從液體變?yōu)榉勰T诒姸鄡?chǔ)存食物的技術(shù)中,噴霧干燥法有其*特的優(yōu)越性。因?yàn)榇思夹g(shù)所使用的溫度并不是很高,所以在去除微生物污染的同時(shí),仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養(yǎng)。
噴霧干燥機(jī)噴霧干燥技術(shù)是怎樣在大豆中運(yùn)用的?
大豆在用噴霧干燥機(jī)噴霧干燥前,必需進(jìn)行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份,從而濃縮出大豆中*有營養(yǎng)的成份,經(jīng)過這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實(shí)際過程分好幾個(gè)步驟:首先,液體產(chǎn)品被輸入霧化器中,霧化器中一個(gè)高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化,從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。
在第二個(gè)步驟中,霧化微粒被導(dǎo)向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中,熱空氣會(huì)微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使*終的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),微粒接觸熱空氣時(shí)間必須能夠恰到好處,以保持粉末品有一定的水份;同時(shí)干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制,因?yàn)椋稍锸殷w積的大小和氣流狀況都會(huì)影響到產(chǎn)品的營養(yǎng)。
第三個(gè)步驟也就是整個(gè)程序中的*后一步,將氣流中的粉末通過分離器收集到一個(gè)容器中,這樣形成的*終產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。

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